Дом под ключ
Дома «Под ключ» в Москве и МО
Аккредитованный застройщик

Плюсы и минусы полистиролбетона, газобетона и пенобетона

Сравнения и обзор строительных материалов - полистиролбетона, газобетона и пенобетона, достоинства и недостатки каждого из них

Полистиролбетон - сравнение с газобетоном и пенобетоном, что лучше выбрать?

Большой выбор доступных и надёжных стройматериалов порой усложняет решение. Иногда приходится определять, что предпочтительнее — полистиролбетон, газобетон или пенобетон. У каждого варианта есть свои сильные и слабые стороны.

Все бетонные блоки объединяет общая основа — смесь цемента, песка и мелкого щебня. При производстве применяются различные добавки и особые технологии. Добавки обеспечивают нужную прочность, надёжность и долговечность. Самыми популярными у строителей считаются газобетон, пенобетон и полистиролбетон. Рассмотрим их характеристики, чтобы понять, какой материал лучше использовать при возведении строений.

Содержание:

  1. Пенобетон
  2. Газобетон
  3. Полистиролбетон
  4. Подведение итогов
  5. Таблица сравнения материалов: пенобетон, газобетон, полистиролбетон, а так же керамзитобетонные, арболитовые, шлакобетонные блоки и кирпич

Пенобетон

Преимущества:

  • Влагоустойчивость. Материал почти не поглощает влагу и относится к морозостойким.
  • Хорошие теплоизоляционные показатели. Пористая структура пенобетона обеспечивает неплохую теплоизоляцию, хотя коэффициент теплостойкости в 2,5 раза ниже, чем у кирпича.
  • Хорошая огнестойкость. Стройматериал выдерживает огонь несколько часов, но после 3,5 часов воздействия растрескивается и разрушается, не выдерживая длительного горения.
  • Легкость обработки. Из-за пористости материал легко режется и принимает нужную форму, что упрощает возведение перегородок.
  • Экологическая безопасность. Пеноконцентрат в составе не содержит вредных для здоровья человека веществ.
  • Отсутствие плесени. Внутри материала не развиваются микроорганизмы, вызывающие плесень и грибок.

Минусы:

  • Значительная усадка. Конструкция из пеноблока даёт усадку примерно 2 мм на 1 метр. Это нередко приводит к появлению трещин и даже перекосу рядов.
  • Плотность. Плотность изделия может быть разной и зависит от производителя. Некоторые варианты имеют плотность 0,3–0,5 кг на 1 м³, другие — 0,9–1,1 кг на 1 м³.
  • Небольшие отклонения. Готовая продукция имеет незначительные погрешности: блоки могут слегка отличаться по размерам.
  • Повышенный расход раствора. При кладке пеноблока требуется больше раствора, чем при кладке кирпича.
Готовое изделие изготавливается на основе портландцемента. В состав входят пенообразующие добавки, которые при реакции с водой формируют поры. Продукция сушится на воздухе, на открытых складах.

Газобетон

Плюсы:

  • Высокая плотность. Особая технология производства позволяет равномерно распределять добавки по всему объёму, придавая материалу требуемую плотность и прочность.
  • Минимальная усадка. В среднем газобетонные блоки дают усадку 0,3–0,4 мм на 1 метр, поэтому растрескивание стен случается крайне редко.
  • Использование клея. Вместо цементного раствора при монтаже можно применять специальный клей, что ускоряет и удешевляет строительство. Клей обеспечивает плотное прилегание блоков друг к другу, сводя зазоры к минимуму.
  • Простота обработки. Изделие легко режется подручными инструментами, позволяя создавать конструкции любых форм и размеров.
  • Высокие звукоизоляционные параметры. Готовая стена из газобетона хорошо изолирует звук. Многое зависит от используемого раствора, его количества и толщины блоков.
  • Экологичность. В составе нет радиоактивных и высокотоксичных элементов. Все добавки соответствуют нормам экологической безопасности.
  • Небольшой вес. Блок объёмом 0,25 м³ может весить всего около 7,5 кг. Благодаря малому весу можно сократить расходы на фундамент.
  • Повышенная устойчивость к внешним воздействиям. Внутри изделия не развиваются плесень, грибки и бактерии. Даже при повышенной влажности вредные микроорганизмы не образуются. По этим показателям материал превосходит древесину.

Минусы:

  • Большая впитываемость воды. Стены необходимо обрабатывать специальными штукатурными смесями, так как материал способен впитывать воду подобно губке. Помимо штукатурки рекомендуется использовать грунтовки глубокого проникновения.
  • Высокая стоимость. Вспенивание в автоклаве нередко приводит к удорожанию продукции.
  • Повышенная хрупкость. Изделия очень чувствительны к сдавливанию и изгибам. Фундамент должен быть максимально ровным и иметь минимальную усадку.
  • Плохая фиксация саморезов. Саморезы и анкеры внутри могут быстро окисляться. Из-за пористой структуры туда попадает вода, что приводит к ржавлению, и крепёж может не выдерживать вес подвешенных элементов.
  • Дополнительные затраты. При использовании арматуры, трубопроводов и каркасов нужно позаботиться о гидроизоляции металлических элементов.
Стройматериал производят путём смешивания цемента, песка, алюминиевой смеси с известью. Готовую смесь под давлением подают в автоклавы, нагревают до нужной температуры и разливают по формам.

Полистиролбетон

Плюсы:

  • Небольшой вес. По сравнению с пенобетоном полистиролбетон вдвое легче.
  • Теплопроводность. У пенобетона показатель составляет 0,14 Вт/м², а у полистиролбетона — 0,057 Вт/м².
  • Морозостойкость. Полистиролбетон выдерживает до 100 циклов замораживания, тогда как пенобетон — лишь 30–40.
  • Водопоглощение. Материал слабо впитывает воду: в среднем около 5%, в то время как у пенобетона этот показатель достигает 15%.
  • Прочность. Изделие способно выдерживать повышенные нагрузки на сжатие.
  • Низкая стоимость. Полистирольные гранулы дешевле добавок, применяемых для газобетона.

Минусы:

  • Хрупкость. При производстве сложно добиться равномерного распределения гранул по всему объёму блока, что иногда приводит к повышенной хрупкости. - Эта проблема характерна для блоков из полистиролбетона низкого качества, выпущенных с нарушением технологии и без соблюдения ГОСТа.
  • Плохая фиксация саморезов. Из-за плотности полипропиленовых блоков саморезы и анкеры могут легко выниматься. - Проблема возникает в некачественных блоках, изготовленных с нарушениями технологий и требований ГОСТа.
  • Плохая адгезия полистирола с бетоном. В ряде случаев гранулы стирола плохо сцепляются с цементом, что приводит к их выпадению и ухудшению характеристик. - Проблема встречается в низкокачественных блоках, произведённых с отступлением от технологий и ГОСТа.
  • Не любит химреагенты. Материал подвержен воздействию ацетона, бензина.
  • Низкая паропроницаемость. Это отрицательно влияет на микроклимат и повышает влажность, поэтому требуется правильно организованная система вентиляции.
  • Несоблюдение технологии изготовления. Многие производители не соблюдают технологию, например, количество гранул на 1 м³ изделия. Существует две марки полистиролбетона, поэтому при покупке важно изучать маркировочную документацию, чтобы материал подходил для строительства многоэтажного дома. - Это важно!

Что в итоге?

Мы рассмотрели характеристики блоков из пено-, газо- и полистиролбетона. Газобетон и пеноблок считаются достаточно прочными материалами. Однако представленные изделия редко применяют для многоэтажных строений, в основном для одно- или двухэтажных зданий. Существенное преимущество полистирольных блоков — возможность изготавливать их прямо на стройплощадке, чего нельзя сказать о газобетоне. Достаточно лишь приобрести формы для выполнения работ.

Производители предлагают разные приспособления для производства блочной продукции: готовые модели бывают пластиковыми и металлическими. Современное оборудование и инструменты позволяют быстро выпускать блоки с соблюдением всех ГОСТов. Металлические формы довольно тяжёлые, поэтому требуют специального такелажного оборудования. Облегчённые пластиковые версии подойдут для работы непосредственно на стройплощадке.

Качественный полипропилен упрощает извлечение изделий из форм. Специальные присадки обеспечивают нужную прочность и хорошее скольжение. Уникальная конструкция стройматериала облегчает сборку и разборку. Капсулы стирола продаются во многих магазинах в мешках и на развес, поэтому их легко приобрести в нужном объёме. Готовую продукцию можно получить также путём дробления листов пенопласта.

Поскольку пенополистирол по сравнению с газобетоном и пенобетоном обладает лучшей теплопроводностью и меньшей хрупкостью, его оптимально использовать в качестве утеплителя. Например, когда стены состоят из двух слоёв с пустотами: снаружи пенобетон, внутри газобетон. Такой порядок применения материалов считается наиболее рациональным.

При внешней отделке из пеноблоков не нужно создавать мощную защиту от влаги, так как материал достаточно влагоустойчив. Газобетонные блоки также требуют минимальной отделки, преимущественно декоративной. В некоторых случаях комбинируют пеноблоки, газоблоки, полистиролбетон с кирпичом и шлакоблоком. Тогда стоит проконсультироваться с опытными специалистами и убедиться в качестве изделий и их совместимости с перечисленными материалами.

По техническим показателям полистирол может применяться не только для стен, но и для пола. Однако снаружи и внутри необходимо позаботиться о гидроизоляции, чтобы исключить намокание материала, его последующее разрушение и растрескивание.

Заключение

Что лучше — пенобетон, газобетон или полистиролбетон? Однозначно ответить сложно. У каждого материала есть свои недостатки. Принимая решение, следует учитывать эксплуатационные параметры, производителя и имеющийся бюджет.

Таблица сравнения строительных материалов
пенобетон, газобетон, полистиролбетон, а так же керамзитобетонные, арболитовые, шлакобетонные блоки и кирпич

Стеновые материалы Плотность кг/м3 Класс прочности на сжатие Предел прочности при сжатии, МПа Теплопроводность Вт/м*К Морозостойкость, циклов не менее Водопоглощение, %
Пенобетон:

600

700

800

B 1,0

B 1,5 - 2,5

B 2,5 - 3,5

1,0

1,5 - 2,1

2,1 - 5,0

0,12 - 0,14

0,15 - 0,18

0,18 - 0,21

35 14
Газобетон:

400

600

800

B 1,5 - 2

B 3,5

B 3,5

1,5 - 1,8

5,0

5,0

0,10

0,12

0,14

35 20
Полистиролбетон:

450

500

550

600

B 1,0 - 1,5

B 1,5 - 2,5

B 2,0 - 2,5

B 2,0 - 2,5

1,0 - 1,5

1,5 - 2,1

1,8 - 2,1

1,8 - 2,1

0,115

0,125

0,135

0,145

35 - 100 5
Керамзитобетонные блоки:

800

700

1400

B 3,5

B 4,5

B 10

4,5

5,0

13

0,15

0,35

0,45

25 18
Арболитовые блоки:

400

850

B 0,35

B 3,5

0,5

2,5

0,08

0,17

25

50

40-85
Шлакобетонные блоки:

500

1000

B 3,0

B 4,5

4,0

5,0

0,3

0,5

20
Кирпич красный:

1550-1700

2,5-25

0,6-0,95

25 12

Плюсы полистиролбетона

Отличная влаго- и теплоизоляция

Великолепные характеристики.

Безопасность

Совершенно безопасный и чистый материал.

Простота обработки при работе с материалом

Практическая негорючесть

Класс горючести – Г1, что означает практическую негорючесть.

Широчайший температурный диапазон

Полистиролбетон выдерживает
экстримальные температуры от -56 до +72.

Влагостойкость

Большая, по сравнению с обычным бетоном.

Сертификаты ГОСТ 33929-2016

Наши стеновые панели и плиты перекрытия из полистиролбетона имеют сертификаты со стандартами ГОСТ 33929-2016

НАЗНАЧЕНИЕ СЕРТИФИКАТА: Для изготовления опорных изделий или монолитных конструкций применяемых в наружных стенах, покрытиях и перекрытиях энергоэффективных жилых и общественных зданий.

При сравнении нас с другими компаниями обратите внимание на такие моменты:

  1. Если диаметр стальной арматуры в стенах менее 6 мм - на вас и на качестве экономят!
  2. Если шаг ячейки арматурной сетки в стенах превышает 15 см - на вас хотят сэкономить!
  3. Если сечение стальной арматуры в плитах перекрытия меньше 10 мм - на вас хотят сэкономить!
  4. Если утверждают, что мегаблоки из полистиролбетона прочнее и теплее монолитных панелей - это вводит в заблуждение!
  5. Если гранулы полистирола в растворе дроблёные, а не цельные - на вас и на качестве экономят!
  6. Если толщина плит перекрытия менее 30 см - на вас и на качестве экономят!
  7. Если отсутствуют сертификаты соответствия ГОСТ на панели из полистиролбетона - это опасно!
  8. Наличие собственного производства или работа через посредника - это важно!